立体自动化冷库优缺点对比

立体冷库又叫立体自动化冷库，是指由电脑控制的全自动化的冷库。采用预制装配式隔热维护结构的单层冷库内设有轻型钢制作的多层高位货架，供存放货物的托盘用，搭载在托盘上的货物的堆垛全依靠起重机，根据电子计算机的指令自由有序的穿梭于立体冷库内，可从指定的货格中取出或放入货物托盘，并用平面输送带进行货物进出库的自动化操作。冷库的装有空气冷却器，是库房上部空间形成低温空气层，靠对流进行冷却，以保持库内设定的温度。无需任何人力参与。

1、货物装卸和堆垛实行全自动智能化，无需任何人员操作，节省人力资源。

2、货物装卸和堆垛迅速，吞吐量大。

3、采用计算机管理，能随时提供库存货物的品名、数量、货位和库温履历、自动结算保管费用和开票等，提高了管理效率，并大大减少了管理人员。

4.能很确保商品按照“先进先出”原则来管理，大大提高了商品的贮藏质量。

5、由于立体冷库进出货无人进出，开关门为两重门设置，门的尺寸远小于传统冷库，开关门动作时间降低到30%左右，保证了冷库温度的稳定性，保障商品品质。

1、初次投资费用较大，对操作管理人员的技术水平要求较高。但随着国外技术的引进吸收，目前我国大部分低温物流设施设备已实现了国产化，降低了造价。降低了自动化立体冷库的建设成本，缩短了建设周期。

2、执行装备如货架、堆垛机、穿梭车、输送机等设备都适应冷态环境的特殊要求，避免低温冷脆，保证冷态起制动和冷态运行的可靠性。

3、电器元件在低温状态下的安全、可靠性是至关重要的，元器件的选用，安装工艺将直接影响使用效果。

4、需考虑货物进出造成的热对流。立体冷库使用时热量损失有多种形式：如货物的输入造成热量的入侵，货物的呼吸、库内照明、库门的开闭，又如出入通道形成热量的对流，这些都会带来库内温度变化影响，在冷库设计阶段都要考虑好这些因素，选择好制冷型号大小。

冷库对于工作人员来说是一个非常恶劣的工作环境。据相关数据显示冷库相较于其他仓库来说冷库的人员流失率及事故发生率都更高。而冷库使用自动化使员工脱离了恶劣的工作环境，让工作的安全性大大的提高，人员流失率问题得到了解决。

一般企业对工作人员在冷库内的连续工作时间都会有着严格的控制，以减少冷库中恶劣的环境对员工造成的伤害，但也因此降低了工作效率。使用冷库自动化立库所带来的效率是其他类型仓库的几倍。效果更加显著。

冷库的主要存储对象都是冷冻食品，供应链把温度控制视为保障食品安全的关键。人工作业通常会给存储的冷冻食品带来温度波动。而冷库自动化程度越高，食品在低温环境下被恒温保存的时间就越长，食物的新鲜程度与口感自然也会更好。

自动化存储、搬运、拣选技术等都会大大减少对冷库占地面积的要求，降低制冷成本。

自动化立体库系统更模块化，更灵活，也更容易应用。模块化的仓库管理软件，对仓库的流程及设备都具有更好的适应性，可直接支持自动化系统，消除对独立的自动化控制软件需求。自动化立体库可以与AGV自动引导小车、机器人拣选系统结合，为冷库提供灵活性和模块化的全自动化解决方案。

现今许多的企业仓库都面临着人工短缺的问题。建立自动化冷库中对产品的操作流程更快捷， 大大减少了对人工的操作，员工可免于恶劣环境的伤害，仓库的效率和安全性都达到新的高度。