（一）贮藏工艺流程
贮藏前准备→采收→分级→包装→预冷→贮藏→出库。
（二）贮藏前准备
1.清洁、消毒。
常用消毒杀菌方式有：
①消毒烟雾剂进行熏蒸；
②4%漂白粉溶液进行喷洒消毒或用0.5%~0.7%过氧乙酸溶液进行喷洒消毒；
③臭氧发生器消毒，按照每100立方米容积5克/小时的臭氧发生量，配备臭氧发生器，库内臭氧浓度达到10毫升/升左右。清洁、消毒后，应打开库门通风。
2.提前降温。鸭梨和黄冠梨等低温敏感梨品种，应果实入库前10天开启制冷机组，对冷库进行阶梯式降温，直到降到规定温度。其他非低温敏感梨品种，果实入库前2天开启制冷机组，将库温逐步降至-2℃。
（三）采收
梨应适时采收，可通过果实硬度、生长天数和可溶性固形物含量等多个指标综合判定采收期。鸭梨、库尔勒香梨、黄冠梨、丰水梨、园黄梨、黄金梨和西洋梨等应在8成熟采收。
（四）分级
根据果实果形、色泽、单果重、大小和果面缺陷对梨进行分级，分级标准可参照《鲜梨（GB/T10650）》或采购商的具体要求。分级时要轻拿轻放，减少机械损伤，推荐采用机械分级设备，提高分级效率。
（五）包装
梨对二氧化碳的敏感性强，通常采用绵软纸单果包装或单果套泡沫网套，不采用普通塑料袋包装。也可采用大木箱。纸箱的容量一般为每箱10千克~15千克，大木箱每箱在300千克~500千克。
（六）预冷
1.使用预冷库进行预冷，堆码密度一般不超过200千克/立方米，用大木箱包装时，堆码密度可增加10%~20%。
2.鸭梨、黄冠梨无需预冷；其他非低温敏感梨品种，预冷库温应为-2±0.5℃。
3.非低温敏感梨品种，预冷终止时梨果温应降至-1℃以下。
（七）贮藏
1.码垛。纸箱包装时，箱上必须设计适量的通气孔数量，垛间和箱间留有通道和间隙，并考虑纸箱的承重，防止下层箱内果实被压伤或踏跺。如果是具有货架的冷库，果箱可直接放在货架上。当采用大木箱存放时，货物高度可达6m以上，须采用叉车进行码放。
2.温度控制。
①鸭梨、黄冠梨等低温敏感梨品种，入库时需梯度降温。其中，鸭梨入库温度在10℃以上，每7天降温1℃，降至7℃以下，再每3天降低1℃，直至降到0℃左右；黄冠梨入库库温6℃~8℃，1周内降至0℃。
②其他非低温敏感品种，以采用氟利昂制冷机组的冷藏库为例，如将温度设置定为-1℃，幅差值1℃，设备即在-2℃~0℃区间运行。
3.湿度控制。冷藏库内相对湿度控制在90%~95%。
4.气体控制。采用塑料薄膜包装袋贮藏，要定期检测包装袋内的气体成分含量，巴梨袋内氧气2%，二氧化碳3%~5%；库尔勒香梨氧气4%~5%，二氧化碳1%~2%，黄金梨、圆黄梨和丰水梨氧气3%~5%，二氧化碳低于1%，南果梨、京白梨氧气5%~8%，二氧化碳3%~5%。
贮藏期间会释放出大量乙烯，加速果实衰老，也会诱发和加重虎皮病的发生。因此，要适时通风排除库内乙烯。
5.融霜。注意观察蒸发器的结霜情况，当蒸发器上有白色霜层但是没有明显阻挡出风时即应除霜，一次融霜时间为25分钟~30分钟。冷库温控仪上具有融霜间隔时间设置功能，融霜间隔根据贮藏阶段设定。入库初期间隔短，约10小时~20小时融霜1次；温度稳定后间隔时间加长，几天至十几天1次；冬季制冷机运行少时融霜间隔可更长。实际使用过程中还应根据冷库运行情况及时调整融霜间隔，达到及时除霜又不因频繁化霜导致库温波动的现象。
（八）出库
应根据梨贮藏的质量变化情况、市场行情适时出库销售。果品全部出库后，要清扫冷库，以备下次再用。
