冷藏库、预冷库等冷链设施，对于包括生鲜在内的农产品保鲜至关重要。为补齐城乡冷链物流设施建设的短板，国家出台一系列政策进行扶持。其中，农业农村部今年启动 “农产品仓储保鲜冷链物流设施建设工程”，并编写相关技术方案，对冷藏库、预冷库、气调库等的选址、设计、施工与维护等进行详细指导。
2023年，农业农村部正式启动 “农产品仓储保鲜冷链物流设施建设工程”，强化村镇田头仓储保鲜冷链设施建设，从源头加快解决农产品出村进城“最初一公里”问题。为保证建设工作顺利开展，在农业农村部农产品冷链物流标准化委员会指导下，由长期从事农产品贮藏、加工、流通工程咨询、建设与科研的专家编写了《农产品仓储保鲜冷链设施建设参考技术方案（试行）》供各方参考。其中，对于以生鲜为代表的农产品冷藏库、预冷库、气调库的设计和建设等都提出了具体可行方案。
冷藏库是指采用人工制冷降温并具有保温功能，用于贮藏的仓储建筑群，包括贮藏间、制冷机房和变配电间等建筑物。冷藏库分类方法较多，根据工况温度，可分为高温库（-2℃～16℃）和低温库（-25℃～-15℃），果蔬贮藏一般使用高温库，肉类及水产品贮藏一般使用低温库。
根据库体结构，可分为土建式冷库和组装式冷库，其中土建式冷库是指冷库库房的承重和外围结构是砖混结构。组装式冷库也称拼装式冷库、组合冷库、活动式冷库、装配式冷库，是指冷库的库板、钢结构都在工厂预制，施工现场组装即可投入使用。组装式冷库具有重量轻、体积紧凑、空间利用率高、保温性能好、安装方便、建设周期短、维护简单等特点。按使用的制冷剂类型，也可将冷库分为氨制冷库和氟利昂制冷库。
与贮藏窖和通风库相比，高温库优点是不受地域限制，室内外温差对冷库结构和贮藏效果影响较小，能长期保持低温条件，可周年使用，贮藏损失少。高温库缺点是建库费用和运行费用高，能耗较大。高温库适宜我国所有地区大多数果蔬的贮藏保鲜。
在选址方面，高温库宜临近村庄主要道路，利用自然有利地形，有效使用土地。选址周围要有充足水源，要有可靠、稳定的电源。根据高温库规模及运输方式，合理确定高温库出入口位置及装卸场地尺寸。此外，高温库应避开有害物质、污染源和不良工程地质条件的区域。
高温库设计首先要符合当地规划要求，并且遵守《冷库安全规程（GB28009）》有关要求。其中，土建式高温库设计应遵守《冷库设计规范（GB50072）》有关要求，组装式高温库设计应遵守《室外装配冷库设计规范（SBJ17）》有关要求。除以上要求外，还应注意以下事项：
（1）高温库制冷系统不得采用对臭氧层有破坏作用的制冷剂（即ODP=0），温室系数不得大于2000（即GWP≤2000）。
（2）选择节能型制冷设备。
（3）制冷机房应装有事故排风装置。氨制冷机房事故排风装置应采用防爆型。当制冷系统发生事故而被切断电源时，应保证事故排风装置供电可靠。
（4）库房与制冷机房、变配电所和控制室贴邻布置时，相邻侧墙体，应至少有一面为防火墙，屋顶耐火极限不应低于1.00小时。
（5）冷藏间与穿堂之间的隔墙应为防火隔墙，该防火隔墙的耐火极限不应低于3小时，该防火隔墙上的冷藏门可为非防火门。
（6）建筑面积大于1000平方米的冷藏间应至少设两个冷藏门（含隔墙上的门），面积不大于1000平方米的冷藏间可只设一个冷藏门。冷藏门内侧应设有应急内开门锁装置，并应有醒目的标识。
（7）库房冷藏间为独立防火分区时，每一防火分区的安全出口不应少于2个，且应保证至少有一个安全出口直通室外；整座库房占地面积不超过 300平方米时，可只设一个直通室外的安全出口。
（8）高温库应设置环境监测控制系统，可远程检测贮藏环境，并根据库内环境变化，自动开启制冷、加湿等设备。
（9）高温库制冷设备置于露天时，需要设置防雨设施，避免设备受雨水侵蚀或电气线路短路，电气控制箱需设置紧急停止按钮，机组电气系统需设置接地设施，以保障制冷设备安全运行。高温库常见规格有100吨、200吨、500吨和1000吨，建设主体可根据实际需要，确定合理的建设规格。
高温库应按设计图组织施工，施工时还应注意：
（1）施工现场应配备必要的安全设施。
（2）在保温材料施工过程中，应设专职安全员，严禁明火，严禁与产生火花现象的作业同步施工。
（3）采用聚氨酯现场喷涂保温施工时，应有强制通风措施。
（4）在已完成保温作业的场所进行可能产生火花现象的作业时，应采取防火防护措施。
高温库除应符合工程验收有关规范外，还需注意以下几点：
（1）当环境温度不超过35℃，单间库容为100～1000立方米时，空库温度从室温降到0℃时间不超过3小时；单间库容大于1000立方米时，空库温度从室温降到 0℃时间不超过4小时。空库温度由0℃回升至5℃时间不小于20分钟。
（2）库房调试降温不能影响维护结构和主体结构的安全。一般是逐步降温且不应紧闭冷藏门，每日降温不得超过 3℃，当库房温度降到 4℃时，应保持3～4天，然后再继续降温。如验收发现不符合标准和规范的情况，特别是存在安全隐患的高温库要严禁使用，必须进行彻底整改，消除隐患后方可投入使用。
高温库在使用和维护过程中，除要按照《中华人民共和国食品安全法（2018 修正）》《食用农产品保鲜贮藏管理规范（GB/T29372）》《冷库安全规程（GB28809）》等相关法律法规、规范和规程进行操作外，还要符合以下要求：
（1）注意保温层防护。进出库时不得用利器或硬质材料触碰保温涂层或保温板，可采取在库门边安装防撞设施的方式，保护保温涂层或保温板。一旦保温层出现老化、破损，应及时维修。
（2）制冷设备维护。室外安装制冷压缩机组需要设置防雨设施，避免设备受雨水侵蚀或电气线路短路，电气控制箱需设置紧急停止按钮，机组电气系统需设置接地设施，以保障制冷设备安全运行。
（3）电线保养和看管。要定期检查电路管线，一旦发现安全隐患，及时应对和排除，防止火灾发生。
（4）注重冷库节能管理。保障适宜的保温层厚度和质量，采用少开库门、安装风幕等方式降低能耗，以节约能源，降低运营成本。
（5）使用高温库进行果蔬仓储保鲜，需要使用化学品进行消毒、杀菌或保鲜等操作时，应从正规渠道购买符合国家标准的产品，且严格按使用说明操作。
低温库是指工况温度在-25℃～-15℃范围内的冷藏库。低温库分类与高温库一致。
低温库适用于我国所有地区肉类、水产品、速冻蔬菜等农产品的贮藏。低温库选址要求与高温库一致。
低温库设计与高温库基本一致，还应注意以下几点：
（1）低温库堆货容重远大于高温库，地面要有足够的耐压强度和一定的耐磨能力。
（2）低温库温度更低，地面防冻隔热措施要求更高，通常在隔热层上做一层60～80毫米厚钢筋混凝土面层，以保护隔热层和防潮层。
（3）冷间内承重结构柱穿过地坪时，柱子下部应该包隔热层，避免出现跑冷现象。
（4）为防止低温库地下土层冻结，通常在地坪下埋设管道（水泥管或缸瓦管），通过室外热空气穿过管道，带走部分冷量。也可以采用埋设机械通风管道或热油管的方法。
低温库常见规格有100吨、200吨、500吨和1000吨。建设主体可根据实际需要，确定合理的建设规格。
低温库施工除符合高温库相关要求外，还要特别注意：
（1）做好冷间内承重结构穿过地面的防冷桥处理。
（2）做好地面承重处理，达到荷载要求。
（3）地面下通风管埋设应牢固，接口应封严，清除内部杂物，保证通风良好。
（4）冷库门扇上应安装电热丝防冻，保证冷库门开启灵活。
（5）冷库门外侧应该安装空气幕，减少库内外空气对流。
除满足高温库验收要求外，低温库要注意空库降温时间和速度，空库降温时间一般控制在25天左右，每天降温幅度应控制在如下范围内：库温在4℃以上时，每天降温不超过3℃；库温在-4℃～4℃之间时，每天降温不超过2℃；库温在-4℃以下时，每天降温不超过3℃。当达到设定温度时停机保温24小时以上，观察并记录库房升温情况和保温效果。如验收发现不符合标准和规范的情况，特别是存在安全隐患的低温库要严禁使用，必须进行彻底整改，消除隐患后方可投入使用。
低温库使用和维护除符合高温库一般要求外，还应注意以下事项：
（1）库内排管或冷风机要及时除霜和扫霜，冷风机水盘内不得积水、结冻。
（2）低温库内严禁做多水性作业。
（3）未经过冻结的热货，不得直接进入低温库，防止带进热气，损坏冷库。
（4）商品出入库时，要有专人开关，库门要开启灵活、关闭严密、防止跑冷。如有损坏，要及时修理。
（5）低温库地下通风管道应保持畅通，不积水、堵塞。如采用机械通风，应有专人测量地坪温度，并做好记录，定时开启通风机。采用地下油管加热装置时，应经常使用，记录进出油温度，并定期开启油泵。
